Precisie-stansdelen worden doorgaans vervaardigd met behulp van een precisie-stansproces, waarvoor het gebruik van zeer nauwkeurige gereedschappen en stansapparatuur vereist is. Deze technologie wordt veel gebruikt in de automobiel-, elektronica-, medische apparatuur- en andere industrieën om onderdelen te produceren die een hoge precisie en kwaliteit vereisen.
Voordelen van precisiestansdelen
Samenhang
Precisie-stansdelen bieden een grotere consistentie. Omdat alle producten uit plaatmetaal worden gestanst, is de wanddikte gelijk en is de oppervlakteafwerking vrijwel hetzelfde, wat de montage en kwaliteitscontrole-inspecties na productie eenvoudiger maakt.
Makkelijk te gebruiken
Precisie-stansdelen zijn eenvoudig te gebruiken omdat er maar weinig gereedschapswisselingen nodig zijn om complexe vormen te produceren. Deze functie biedt klanten meer ontwerpflexibiliteit, waardoor ze kosten kunnen besparen.
Kwaliteit
Precisie-stansdelen hebben een verscheidenheid aan componenten met verschillende oppervlakteafwerkingen en toleranties. Dit maakt precisie-stansdelen een uitstekende keuze voor productontwikkeling in de lucht- en ruimtevaart, medische implantaten, automobielindustrie, verlichting en consumentenelektronica, waar nauwkeurige vormen en dunne wanden vereist zijn.
Verscheidenheid
Precisie-stansdelen zijn verkrijgbaar in verschillende specificaties en complexe aangepaste onderdelen. Gecombineerd met het koude vervormingsverhardingseffect van het ruwe materiaal tijdens het stansproces, hebben precisie-stansdelen een hoge druksterkte en buigstijfheid.
-
![Insteekbare aansluiting]()
Insteekbare aansluitingWij streven ernaar om kabelterminals en connectoren te leveren die kosteneffectief zijn en een duurzame oplossing bieden voor de behoeften van onze klanten.Bekijk meer -
![Kabelschoen spade]()
Kabelschoen spadeOmdat bedrijven hun inventaris willen uitbreiden, kan het een overweldigende taak zijn om nieuwe producten te vinden om toe te voegen aan hun collectie. Het is cruciaal om het juiste product te hebben dat voldoet aan hoge...Bekijk meer -
![Koperen spadeconnectoren]()
Koperen spadeconnectorenOns bedrijf heeft een groep werknemers met dromen, en ze hebben zich in de omgeving gevestigd. We streven ernaar om te ontdekken, dapper te zijn in innovatie en ons te blijven ontwikkelen.Bekijk meer -
![Linker- en rechterbeugels]()
Linker- en rechterbeugelsHoge-precieze linker- en rechterbeugels voor computerchassis en serverrekken. Anti-roestverzinking, voldoet aan RoHS.Bekijk meer -
![SGCC stempelen Socket metalen steun]()
SGCC stempelen Socket metalen steunPrecisie SGCC gestempelde socketsteunbeugel voor voedingsterminals en PCB-montages. Ideaal voor elektrische behuizingen.Bekijk meer -
![SGCC Materiaal Warmteoverdracht Machine Structurele accessoires]()
SGCC Materiaal Warmteoverdracht Machine Structurele acces...Vergroot de levensduur van apparatuur met duurzame SGCC structurele accessoires voor warmteoverdrachtsmachines. Precisie-gemaakt van gegalvaniseerd staal voor superieure stijfheid en corrosiebestendigheid.Bekijk meer -
![Accessoires voor aangepaste stempelknoppen van roestvrij staal]()
Accessoires voor aangepaste stempelknoppen van roestvrij ...Op maat gemaakte metalen onderdelen gemaakt van hoogwaardig-roestvrij staal via precisiestansen. Ideaal voor kleding, tassen, elektronica en industrieel gebruik. Verkrijgbaar in meerdere afwerkingen, maten en logo's, met nauwe...Bekijk meer -
![Metaal gestempeld vernikkeld-Vergulde gespaansluiting]()
Metaal gestempeld vernikkeld-Vergulde gespaansluitingEen nauwkeurig-gestempeld geleidend onderdeel met vernikkeling voor corrosiebestendigheid, ontworpen met een veerklem voor veilige vergrendeling in connectoren, relais en PCB-toepassingen.Bekijk meer -
![Koudgewalst staal, nauwkeurig gestempelde terminal]()
Koudgewalst staal, nauwkeurig gestempelde terminalDeze nauwkeurig gestempelde onderdelen zijn gemaakt van koudgewalst staal en omvatten aansluitingen, pluggen en bevestigingsmiddelen. Ze hebben een hoge nauwkeurigheid en een stabiele structuur en worden veel gebruikt voor elektrische...Bekijk meer -
![Vernikkeld koperen metalen gestempelde aansluiting]()
Vernikkeld koperen metalen gestempelde aansluitingDeze terminal is nauwkeurig-gestempeld uit geleidend koper en bedekt met nikkel en biedt uitstekende elektrische prestaties, corrosieweerstand en duurzaamheid. Ideaal voor auto-, apparaat- en industriële verbindingen waarbij...Bekijk meer -
![Ovenlampaansluiting gestempelde contactaansluiting]()
Ovenlampaansluiting gestempelde contactaansluitingNauwkeurig gestempelde roestvrijstalen contactaansluiting voor ovenlampfittingen. Beschikt over hoge temperatuurbestendigheid, stabiele geleidbaarheid en betrouwbare aansluiting voor huishoudelijke en commerciële ovens.Bekijk meer -
![Koperen metalen stempelen elektrische steunbeugel]()
Koperen metalen stempelen elektrische steunbeugelKoperen metaalstansende elektrische verstevigingsfitting is een precisiecomponent met uitstekende geleidbaarheid, gebruikt voor het verstevigen, bevestigen en ondersteunen van elektrische systemen.Bekijk meer
Waarom voor ons kiezen
Fabriek
Het totale oppervlak bedraagt ruim 17.500 vierkante meter, inclusief ruim 1.800 vierkante meter stofvrije werkplaatsen van klasse 1,000 en klasse 10,000, met ruim 350 werknemers.
Professionele technologie
Het is een nationaal hightechbedrijf dat R&D, productie, assemblage en verkoop van precisiemetaalstansen en automatisch lassen van diverse elektronische productaccessoires integreert.
Geavanceerde productieapparatuur
Het bedrijf beschikt over geavanceerde productie- en testapparatuur, een sterke technische organisatie en geavanceerde productietechnologie om klanten de meest redelijke grondstofkosten en hoogwaardige producten te bieden.
Rijke ervaring
Na meer dan tien jaar van gediversifieerde ontwikkeling is Jiaxin uitgegroeid tot een toonaangevend bedrijf op het gebied van nauwkeurig metaalstansen, vormen en automatisch lassen in de provincie Fujian.
1. Precisie-stansdelen worden geproduceerd door te stansen onder de premisse van laag materiaalverbruik. De onderdelen zijn licht van gewicht en goed in stijfheid. Nadat het plaatmetaal plastisch is vervormd, wordt de interne structuur van het metaal verbeterd, wat de sterkte van de stansdelen verbetert.
2. Precisie-stansdelen hebben een hoge dimensionale nauwkeurigheid, zijn uniform in grootte met de gegoten delen en zijn goed uitwisselbaar. Algemene montage- en gebruiksvereisten kunnen worden vervuld zonder verdere bewerking.
3. Tijdens het stempelproces wordt het oppervlak van het materiaal niet beschadigd, waardoor de stempeldelen een goede oppervlaktekwaliteit en een glad en mooi uiterlijk hebben. Dit biedt gunstige omstandigheden voor oppervlakteverven, galvaniseren, fosfateren en andere oppervlaktebehandelingen.
Precisie stempelen vereist een hoge precisie van stempelonderdelen. In het proces van verwerking en productie moet stempelspoelmateriaal of vormen rekening houden met de technische ondersteuning van geschikte precisieponsmachines, mallen, materialen, smeermiddelen, enz., en de vereisten zijn relatief hoog. Gewoon stempelen stelt geen hoge eisen aan de nauwkeurigheid van stempelonderdelen, maar het heeft ook zijn specifieke marktvraag. De dikte van het substraat is dik en vereist geen snijden, snijden, strekken en andere processen. De stempelmaterialen zijn platen, buizen, enz. Wanneer het niet groot is, kan gewoon stempelen aan de vereisten voldoen.
Wat is het verschil tussen precisiestansdelen en machinale bewerking?
Precisie-stansdelen gebruiken matrijzen om het plaatmetaal op de pers te ponsen, uit te rekken of te vormen, om zo de vorm en grootte van de onderdelen te verkrijgen die mensen willen, en de tolerantienauwkeurigheid in de stansdelen is iets hoger. Bewerkte onderdelen verwijzen over het algemeen naar onderdelen die zijn vervaardigd door mechanische snijprocessen zoals draaien, frezen, schaven en slijpen.
Belangrijkste verschillen tussen precisiestansdelen en fijnstansdelen
Hoewel zowel precisie-stempeldelen als fijnstansen voordelen bieden ten opzichte van conventioneel stempelen, voldoen ze aan verschillende behoeften. Hier is een overzicht van de belangrijkste verschillen voor een duidelijkere vergelijking:
| Functie | Precisie stempelen | Fijne afplatting |
| Randkwaliteit | Verbeterd ten opzichte van normaal stempelen | Zeer gladde randen, minimale bramen |
| Tolerantie | Strakker dan normaal stempelen | Extreem nauwe toleranties |
| Procescomplexiteit | Complexer dan normaal stempelen | Meest complexe type precisiestansen |
| Kosten | Duurder dan normaal stempelen | Duurste optie |
De maatnauwkeurigheid van precisiestansdelen heeft betrekking op het verschil tussen de werkelijke grootte van de stansdelen en de basisgrootte. Hoe kleiner het verschil, hoe hoger de maatnauwkeurigheid van de metalen stansdelen.
De maatnauwkeurigheid van precisiestansdelen wordt gemeten door de tolerantieregistratie en de nationale norm is verdeeld in 20 klassen, van IT01, IT0, IT1, IT2~IT18, hoe groter het getal, hoe lager de tolerantieklasse (bewerkingsnauwkeurigheid), hoe groter het toegestane bereik van de verandering in grootte (tolerantiewaarde) en hoe kleiner de verwerkingsmoeilijkheid.
De dimensionale nauwkeurigheid van stempeldelen kan over het algemeen worden onderverdeeld in twee categorieën: precisiegraad en gewone graad. De precisiegraad is de nauwkeurigheid die kan worden bereikt in de stempelprocestechnologie, terwijl de gewone graad de nauwkeurigheid is die kan worden bereikt met meer economische middelen. Wanneer de nauwkeurigheid van de matrijsproductie hoog genoeg is, kan de dimensionale nauwkeurigheid van precisiestempeldelen het ITl0-niveau bereiken en kan de binnenste gatgrootte het IT9-niveau bereiken.
Belangrijke factoren om te overwegen bij het kiezen van een materiaal voor precisiestansdelen
Ductiliteit en vervormbaarheid
Vorming vindt ergens plaats tussen de vloeigrens en de treksterkte van het materiaal. Als de vloeigrens niet wordt overschreden, vindt er geen vorming plaats, maar overschrijding van de treksterkte resulteert in een materiaalbreuk. Bij materialen met een hogere sterkte is het venster tussen vloeigrens en treksterkte erg klein.
Treksterkte
Treksterkte meet de hoeveelheid kracht die een materiaal kan weerstaan zonder te breken. Sommige metalen zijn sterker dan andere, en de sterkte varieert afhankelijk van de componentmaterialen in een metaallegering. U moet rekening houden met de treksterkte van het metaal dat u kiest om ervoor te zorgen dat het de hoeveelheid kracht kan weerstaan die tijdens gebruik wordt toegepast.
Bewerkbaarheid
Machinability meet hoe gemakkelijk het materiaal gesneden of gevormd kan worden. Een machinaal materiaal kan snel gesneden worden met een goede afwerking, wat kosten bespaart. Het is echter belangrijker om een materiaal te kiezen dat voldoet aan de vereisten van uw onderdeel dan om een machinaal materiaal te kiezen.
Werkverhardingssnelheid
Naarmate metaal wordt bewerkt of gestempeld, verandert de tempering en wordt het metaal harder en brozer. Afhankelijk van hoeveel werk er aan het metaal wordt gedaan en hoeveel het moet worden vervormd in een bepaalde bewerking, kan het materiaal gegloeid moeten worden om de eigenschappen ervan te resetten en scheuren, breuken en andere onvolkomenheden in het materiaal te voorkomen.
Voor welke materialen worden precisiestansdelen doorgaans gebruikt?
Precisie-stempelonderdelenmaterialen worden doorgaans geselecteerd met een hoge sterkte, hoge plasticiteit en hoge duurzaamheid om de precisie en kwaliteit van de onderdelen te garanderen. Veelgebruikte materialen zijn staal, roestvrij staal, aluminium, enz. Deze materialen hebben een goede verwerkbaarheid en mechanische eigenschappen, die kunnen voldoen aan de verwerkingsvereisten van precisiestempelen.
Toepassing van precisiestansdelen
Lucht- en ruimtevaartindustrie
In de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar gewicht, sterkte en betrouwbaarheid van het grootste belang zijn, blinken precisie-stansonderdelen uit. Componenten zoals vliegtuigpanelen, beugels en motorbehuizingen worden nauwkeurig gestanst om lichtgewicht maar stevige structuren te verkrijgen die de ontberingen van de vlucht doorstaan.
Automobielsector
De automobielsector profiteert van metalen stempelonderdelen, waarmee componenten worden gemaakt die variëren van carrosseriepanelen tot ingewikkelde motoronderdelen. De precisie en consistentie die door stempelen worden bereikt, zorgen ervoor dat elk onderdeel perfect op één lijn ligt, wat bijdraagt aan de prestaties, veiligheid en esthetiek van het voertuig.
Elektronica
In de elektronicawereld geven precisiestansdelen leven aan connectoren, terminals en afschermingscomponenten. De precisie van deze onderdelen is cruciaal voor het garanderen van naadloze verbindingen, elektromagnetische compatibiliteit en optimale werking van elektronische apparaten.
Medische apparaten
Medische apparaten vereisen een onmetelijke precisie. Precisie-stansonderdelen spelen een cruciale rol bij het vervaardigen van chirurgische instrumenten, implanteerbare apparaten en gespecialiseerde componenten die nauwkeurige metingen en biocompatibiliteit vereisen.
Zodra de feeds het vormstation bereiken, ponst de matrijsset die in de stansmachine is geïnstalleerd het materiaal in de gewenste vormen. Nadat het plaatmetaal door de matrijsset in een netto vorm is gebracht, kan de productie in fasen worden voltooid. De matrijsset is ontworpen in overeenstemming met de vorm van de afgewerkte producten. Het stansproces kan worden uitgevoerd via verschillende methoden, zoals buigen, ponsen, flenzen, reliëfdrukken, extrusie, verlenging en afschuiving. Het kan een enkelvoudige beweging of meerdere methoden omvatten die in fasen worden toegepast op plaatmetaal of niet-metalen materiaal.
Voor de productie van precisiestansdelen zijn de volgende aspecten vereist
Nauwkeurigheid van de apparatuur:Hoognauwkeurige stansapparatuur vormt de basis voor de productie van precisiestansonderdelen. De nauwkeurigheid van de apparatuur heeft rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid en kwaliteit van de onderdelen.
Vormontwerp:Het ontwerp van de matrijs is de belangrijkste schakel in de productie van nauwkeurige stansdelen. De ontwerpnauwkeurigheid en de productiekwaliteit van de matrijs bepalen rechtstreeks de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen.
Materiaalkeuze:De selectie en controle van materialen is erg belangrijk voor de productie van precisiestansdelen. Verschillende materialen hebben verschillende stans- en vormeigenschappen, die geselecteerd en gecontroleerd moeten worden op basis van de specifieke verwerkingsbehoeften en onderdeelvereisten.
Procesbeheersing:Bij de productie van precisiestansdelen is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan procescontrole en parameteraanpassing om de verwerkingskwaliteit en prestatievereisten van de onderdelen te waarborgen.
Kwaliteitscontrole:Bij de productie van precisiestansdelen zijn strenge kwaliteitscontroles en -inspecties vereist om de nauwkeurigheid en kwaliteitseisen van de onderdelen te waarborgen.
Hoe de kwaliteit van precisiestansdelen te verbeteren
1. Houd het oppervlak van de mal schoon. De blanks van precisie-stempelonderdelen moeten schoon worden geveegd voor verwerking om te voorkomen dat het werkoppervlak van de matrijs of het materiaaloppervlak onrein wordt en vermengd met vuil. Hierdoor wordt het oppervlak van het werkstuk geplet en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloed.
2. Slijp en polijst de matrijsrondingsradius van de precisiestansdelen om te voorkomen dat er ruwe matrijsrondingsoppervlakken ontstaan die het oppervlak van het werkstuk tijdens de bewerking kunnen krassen.
3. Gebruik smeerolie die geschikt is voor stempelverwerking. Filter indien nodig de smeerolie voor gebruik om vermenging van onzuiverheden te voorkomen.
Reinigingsopties voor precisiestansdelen
Waterige en dampontvetting
Waterige ontvetting kan worden gedaan door in-line spray of door de onderdelen onder te dompelen in een zure of alkalische reiniger op waterbasis om stempelvloeistof te verwijderen. Ultrasoon kan worden gebruikt bij onderdompeling om te helpen bij het verwijderen van resten.
Dampontvetting houdt in dat koude onderdelen in de ontvetter worden geplaatst om te worden gestoomd door oplosmiddeldampen die op het onderdeel condenseren en olie en andere verontreinigingen oplossen. De onderdelen worden verhit totdat de condensatie stopt en het oplosmiddel wegloopt. Andere opties bij dampontvetting zijn het onderdompelen van het onderdeel en het toevoegen van rotatie of het gebruiken van ultrasoon voor kleinere complexe of kwetsbare componenten.
Passivering
Passiveren houdt in dat de gestempelde metalen onderdelen in een salpeter- of citroenzuurbad worden ondergedompeld om vrij ijzer en andere verontreinigingen te verwijderen die mogelijk tijdens het stempelproces zijn geïntroduceerd. Het behandelde onderdeel, dat na het zuurbad wordt gespoeld en gedroogd, vormt een chroomoxidefilm die roest- en corrosiebestendig is en de sterilisatie kan verbeteren. Passiveren verandert het uiterlijk van het onderdeel niet.
FAQ
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van precisiestansdelen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek op maat gemaakte precisiestansdelen koopt die in China zijn gemaakt.
