Wat zijn de oorzaken van bramen in precisiestansdelen?

In het proces van precisiestansdelenverwerking, zal het soms voorkomen dat stansdelen bramen van verschillende groottes hebben, die een bepaalde impact hebben op de productkwaliteit. Dus wat is de oorzaak van bramen in precisiestansdelen?

A. De snede van het mes is bot.

Bramen kunnen ontstaan ​​als de snijkant versleten, bot of geknaagd is. De factoren die de botheid van de snijkant beïnvloeden zijn:

1. Het materiaal en de oppervlaktebehandeling van de convexe en concave mal van de mal zijn slecht, en de slijtvastheid is slecht;

2. De matrijsstructuur is slecht en de stijfheid is slecht, wat resulteert in knaagwonden;

3. Smering is niet tijdig tijdens de werking en de slijtage is snel;

4. De snijkant is niet op tijd geslepen.

B. Vrijgave.

Bramen kunnen ontstaan ​​als de ponsopening te groot, te klein of ongelijk is. De volgende factoren zorgen ervoor dat de opening te groot, te klein of ongelijk is:

1. Fout bij het vervaardigen van de matrijs, verwerking van de stansdelen komt niet overeen met de tekeningen, de parallelliteit van de bodemplaat is niet goed, enz.;

2. Fouten in de matrijsmontage, grote opening van het geleidingsdeel, miscentrering van de convexe en concave matrijsmontage, enz.;

3. De nauwkeurigheid van de pers is slecht, zoals de opening tussen de geleiderail van de pers is te groot, de parallelliteit tussen het onderste oppervlak van de schuif en het oppervlak van de werkbank is niet goed, of de loodrechtheid tussen de slag van de schuif en de pers tafel is niet goed, de stijfheid van de werkbank is slecht, en de doorbuiging treedt op tijdens het stansen, wat de verandering van de opening kan veroorzaken;

4. Installatiefout, zoals het oppervlak van de bovenste en onderste bodemplaten van de matrijs die niet schoongeveegd zijn tijdens de installatie of de bevestigingsmethode van de bovenste matrijs van de grote matrijs is onjuist, en de bovenste en onderste matrijs van de matrijs zijn niet met het midden geïnstalleerd (met name de matrijs zonder geleidingspijler) en het werkende deel is gekanteld;

5. De structuur van de pons is onredelijk, de stijfheid van de matrijs en het werkende deel is niet voldoende en de ponskracht is onevenwichtig.

6. De kromming van de stalen plaat is groot en de stalen plaat is ongelijk.

C. Onjuiste ponstoestand

Als het werkstuk (inclusief tussenliggende delen) niet goed contact maakt met de stempel of matrijs, zal de hoogte van het werkstuk lager zijn dan de relatieve hoogte van de positionering wanneer het trimmen en ponsen zich op een onjuiste relatieve hoogte bevindt. De vorm van het werkstuk en de vorm van de snijkant zullen dan niet worden aangepast en er zullen bramen ontstaan ​​tijdens het stansproces.

D. Slechte maakbaarheid van het werkstuk

Complexe vormen, uitstekende of holle scherpe hoeken zijn gevoelig voor bramen door snelle slijtage.

E. Het materiaal voldoet niet aan de procesvoorschriften

De dikte van het materiaal valt ernstig buiten de tolerantie of het verkeerde materiaal (bijvoorbeeld de verkeerde staalsoort) zorgt ervoor dat de relatieve speling onredelijk is, wat resulteert in bramen in het werkstuk.