Wat is het verschil tussen precisiestansen en gewoon stansen?

Stansen is niet nieuw in de productiesector. Stansen wordt vaak gebruikt bij de productie van onderdelen van verschillende materialen en vormen.

Stansen is een productietechnologie die gebruikmaakt van de kracht van conventionele of speciale stansapparatuur om het plaatmetaal direct bloot te stellen aan vervormingskracht en vervorming in de mal, om zo een bepaalde vorm, grootte en prestatie van productonderdelen te verkrijgen. Stansen kan worden onderverdeeld in precisiestansen en gewoon stansen.

Precisiestansen is een materiaalverwerkingsmethode die is ontwikkeld op basis van gewone stanstechnologie, die is bedoeld om de geleidingsnauwkeurigheid te verbeteren, de convexe en concave matrijsspeling te verminderen, de tegendruk en de V-ring persrandring te verhogen en andere technologische maatregelen, wat resulteert in de sterke drievoudige drukspanningstoestand, om precisiestansen of precisiestansen en andere vormingsprocescomposietprocessen te bereiken, om precisiestansdelen te verkrijgen.

Precisiestansen stelt hoge eisen aan de nauwkeurigheid van de gestanste onderdelen. Tijdens het verwerkings- en productieproces van het stansen van spoelen of het vormen moet rekening worden gehouden met de juiste precisiestans, mal, materiaal, smeerolie en andere technische ondersteuning, die hogere eisen stellen.

Voor gewoon stansen is niet al te veel precisie vereist voor het stansen van onderdelen, maar het heeft ook zijn specifieke marktvraag: de dikte van het substraat is dikker, er is geen noodzaak voor snijden, snijden, strekken en andere processen. Stansmaterialen zijn platen, buizen, enz. Wanneer de vereisten voor de producteenheidhoeveelheid niet groot zijn, kan gewoon stansen aan de vereisten voldoen.

Bij het verwerken en produceren van precisiestansdelen, het stansen van rollen of het vormen, is het noodzakelijk om rekening te houden met de juiste precisiestans, mal, materiaal, smeerolie en andere technische ondersteuning.

De andere is om ongeveer 25% van de belangrijkste ponsdruk op het uiteinde van de stripper van het product toe te passen, wat tegendruk wordt genoemd. Deze drie drukken interfereren niet met elkaar en de grootte van elke druk is gesynchroniseerd met het vormen, dus het moet geschikt zijn voor de verwerkingsvereisten van vormen en stansen en kan willekeurig worden aangepast. Bovendien moet de bewerkingssnelheid worden aangepast aan de vereisten van het te vormen of te ponsen bewerkingsobject. De structuur van de mal moet niet alleen eenvoudig en lichtgewicht zijn, maar ook geschikt voor gebruik.

Bij de verwerking van dikke platen is er geen duidelijke vervorming van mallen die gevoelig zijn voor vervorming door het gebruik van centrale ondersteuning. Zelfs tijdens het stansen, wanneer het werkstuk in de matrijs wordt geperst, wordt de binnenkant van de matrijs ondersteund door een centrale ondersteuning als de stripper wordt teruggetrokken. Als de hydraulische zuiger is verbonden met de zijkant van de ringtandwielplaat, wordt de zuiger teruggetrokken en wordt de binnenkant van de matrijsringtandwielplaatzijde nog steeds ondersteund door het centrale lager, zodat de stijfheid op geen enkel moment wordt vernietigd.

Het verschil tussen precisiestempelen en gewoon stempelen ligt in de vereisten voor stempelapparatuur en de nauwkeurigheid van de vereiste stempelonderdelen. Als de stempelonderdelen een hoge precisie en een groot aantal stempelonderdelen moeten hebben, kunt u ervoor kiezen om precisiestempelen te gebruiken, aan de andere kant, als de nauwkeurigheidsvereisten voor stempelonderdelen niet te hoog zijn en ze worden gestempeld door gewone vellen, kunnen gewone stempelmachines worden geselecteerd, die moeten worden geselecteerd op basis van hun eigen stempeleigenschappen.